3PE防腐鋼管的應用范圍3PE防腐涂層設計壽命相當可達到50年以上，氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。3PE防腐鋼管我們有的自動控制設備，確保我們產品的出廠質量。我們的先進生產力來源于世界領先的管材生產設備。過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產工藝參數，對鋼管焊縫余高進行處理，可以提高鋼管外防腐工藝的一次性合格率。實際生產證實，該技術能減少原材料浪費，降低防腐成本。影響3PE防腐鋼管防腐層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設備選型、表面質量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架。對接焊縫根據屈服效應和鄰近效應,在管坯開口處產生強大集中的熱效應，這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，實現晶間接合。3PE防腐鋼管具有流轉才能大，工程造價低的特色。管道內壁潤滑，結垢相對較少，PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右，因而經濟優勢適當高。

防腐管道材料主要材料：有2/3P防腐（聚乙烯）、2/3PE防腐（聚丙烯）、單層環氧粉沫防腐、環氧煤歷防腐，IPN8710飲水管防腐。防腐管道主要是看您用在那種工程上，一般市政工程主要是給水、排水、輸送液體或是氣體等。但是給水供水的內壁得用防腐材料IPN8710飲水無毒涂料防腐。外護管道就看自己的要求的，以上防腐材料的應用的環境，還有造價都不一樣。還是一樣，看工程的要求。鋼襯PO管道、儲罐與其他非標設備 PO是乙烯、丙烯的均聚合共聚物，具有優越的耐酸、堿、鹽及有機溶劑性能，不受電化腐蝕，在-40—85攝氏度范圍內可長期安全使用，制品表面光滑，襯層和鋼件表面結合致密，摩擦系數小具有優良的抗異物性和耐磨性。 鋼襯PO加工工藝： 采用熱滾塑軸線一次成型工藝，整體一次成型，對于較大的設備、管道，我們還采用在基材表面鋪一層相應規格的龜甲網，增加襯層和基材的附著力，可在負壓環境下使用，是替代不銹鋼和其它特殊鋼材的理想材料之一。鋼襯PE管道、儲罐與其他非標設備 PE的耐腐蝕性和PO相似，加工工藝也一樣，但使用的溫度稍低，高使用溫度在70度。

防腐管道工藝PTFE噴涂管道、儲罐與其他非標設備 采用進口的涂料及特殊的加工工藝、涂層更加致密，均勻，附著力極強。加工后的設備及管道、配件擁有一下性能： 不粘附：不結垢，易清洗； 防腐蝕：優異的耐腐蝕性； 高絕緣：防止高壓靜電； 低摩擦：的干潤滑表面； 耐高溫：高溫中保持性能不變。 防腐設備具有：耐腐蝕性能好，耐溫高，耐磨潤滑性好，整體性好、壽命長等特點。其中耐腐蝕性能好，耐溫高是氟塑大的特點。聚四氟乙烯F4（PTFE）、可溶性F4（PFA）、F40（ETFE）、F46（FEP）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等幾乎能耐任何無機有機溶劑、強酸強堿、氧化劑等化學品；使用溫度為-60-200℃，是一般塑料所達不到的，旋轉滾塑襯里一次成型，整體性好，無焊縫，使用壽命長；襯里層可耐壓力和真空；另有F4、PVDF板襯工藝，可現場制作大型固定防腐罐；本工藝標準適用于民用及一般工業建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。

施工準備 原材料要求 防腐底漆和面漆涂料，涂料應具有產品合格證 溶劑和稀釋劑:汽油、松節油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁脂 砂布、砂輪片、干凈棉布、干凈棉紗、抹布、粗砂紙 建筑石油瀝青10、30號，普通石油瀝青75、65、55號，環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆，稀釋劑、固化劑、中堿玻璃絲布，聚氯乙烯膠帶橡膠粉、高嶺土、5～6級石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤 主要工機具 空氣壓縮機、分離器、儲砂罐、噴槍、鋼絲刷、小油桶、漆膜測厚儀、火花檢漏儀等人字梯、高凳、攪拌棒、護具、手套、口罩、眼鏡 泡沫滅火器、干砂、防火鐵锨。作業人員要求 主要施工人員：油工，施工前已進行安全教育和職業培訓外部環境條件金屬管道和設備已安裝完，具備防腐條件 溫度應符合所用涂料的溫度限制。有的涂料需要低溫固化，有的則需要高溫固化施工前，應對涂料的名稱、型號、顏色及質量進行檢查，是否與設計規定或選用要求相符；檢查制造日期是否超過貯存期。有效期內的涂料，按說明書的配合比例混合后使用，超過貯存期的涂料，應開桶檢驗，A、B組份如無增稠凝膠變質等現象，一般仍可使用，但需要配制小樣試驗或作檢驗，無異常和符合質量標準時，方可使用 涂裝作業時，周圍環境對涂裝質量起著很大的作用，特別是氣候環境。