ERW鋼管和無縫鋼管的最大區別在于，ERW具有焊縫，這是ERW鋼管質量的關鍵。現代ERW鋼管的生產技術和設備，由于在世界上，特別是美國的多年不懈努力，已使無縫ERW鋼管取得了比較滿意的效果。

有人將ERW鋼管的無縫性分為幾何無縫性和物理無縫性。幾何無縫是為了消除ERW鋼管的內部和外部毛刺。由于內部毛刺去除系統和切割器的結構的不斷改進和改進，大直徑和中等直徑的鋼管中內部毛刺的去除得到了更好的處理。內部毛刺可控制在-0.2mm至0.5mm之間。

物理無縫意味著焊縫內部的金相組織與母材之間存在差異，這會導致焊縫區域的機械性能下降，需要采取措施使其均勻一致。ERW鋼管的高頻焊接熱處理導致管坯邊緣附近的溫度分布梯度，并形成了特征區域，如熔化區，半熔化區，過熱結構，正火區，不完全正火區和回火區。由于焊接溫度高于1000°C，過熱區的顯微組織具有明顯的奧氏體晶粒長大，在冷卻條件下會形成堅硬而脆的粗晶相。另外，溫度梯度的存在會產生焊接應力。這樣，形成焊接區域的機械性能低于基材的情況。物理上的無縫性是使用中頻感應加熱裝置通過傳統的焊縫局部熱處理工藝將焊縫區域加熱到AC3。（927°C），然后以60 m的長度和20 m / min的速度進行風冷，并在必要時進行水冷。這種方法的使用達到了消除應力，軟化和細化結構，改善焊接熱影響區綜合機械性能的目的。到目前為止，世界上先進的ERW裝置一般都采用這種方法加工焊縫，并取得了良好的效果。高質量的ERW鋼管不僅不能識別焊縫，而且焊縫系數為1，使焊縫區的結構與母材匹配。

由于ERW鋼管以熱軋卷板為原料，因此壁厚可以統一控制在±0.2mm左右。鋼管的兩端均符合美國APl標準或GB / T9711.1標準，對斜面進行了維修，并交付了固定的長度。近年來，各種天然氣管網項目和天然氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網的主要鋼管。