螺旋鋼管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管。 還可以用一樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不一樣的焊管，但是與一樣長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~，而且出產(chǎn)速度較低，因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊，通常低壓流體運(yùn)送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)。按測定結(jié)果，螺旋焊管的疲勞強(qiáng)度與無縫管和電阻焊管相同，試驗(yàn)的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高。隨著多項(xiàng)重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè)，大變形管線鋼、螺旋鋼管的出產(chǎn)技術(shù)可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的出產(chǎn)流程一般要比熱軋要凌亂，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，揉捏后要進(jìn)行定徑查驗(yàn)，假定表面沒有照料裂紋后圓管要通過割機(jī)進(jìn)行切開，切開成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是不是有許多的起泡發(fā)作，假定有許多的起泡發(fā)作闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到照料的標(biāo)準(zhǔn)。

外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，可是表面看起來比厚壁螺旋鋼管愈加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨情況一般是熱軋情況通過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼管在通過質(zhì)檢后要通過作業(yè)人員的嚴(yán)峻的手藝挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是屢次的冷拔試驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的試驗(yàn)，假定穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直糾正。在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn)，究竟貼上標(biāo)簽、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)編排后放置到到庫房傍邊。螺旋鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋管（也稱螺旋鋼管）。

由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于大直徑螺旋管的生產(chǎn)中：只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管；因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以螺旋鋼管的定尺長度不受限制；焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋鋼管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較高；易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)。螺旋管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos（8）長期以來爭論不休的螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更優(yōu)越的問題。該鋼管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該**地、正確地進(jìn)行評價和比較，重新認(rèn)識該鋼管焊縫較長的問題由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊能力的方向，而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊能力*的方向，使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉(zhuǎn)變成優(yōu)勢