并按公司質量考核制度進行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產品質量。我公司建立了專職檢驗機構，負責從原材料的入廠到產品入庫全過程的質量檢驗。我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了內焊縫檢驗，X射線檢驗（管端不存在盲區）；水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到*小）；外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。我公司實驗室配備了的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。防腐螺旋焊管技術由于螺旋焊管的個體質量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會被日曬雨淋，所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨。螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有。但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為手段。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對螺旋焊管堆碼環境造。合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產，創造更多的生產效益。對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有，剝離，陰極剝離，陰極保護屏蔽，剝離防腐層膜下腐蝕等，除此另外相當一部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段。如資料中提到陰極保護屏蔽的問題。

中國CN[1].9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環形冷卻。螺旋管技術規范螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。螺旋鋼管廠的主要發展方向是：設計出產新結構。如雙層螺旋焊接鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會泛起脆性破壞；開發新鋼種，進步冶煉工藝技術水，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷進步管體的強韌性和焊接機能；鼎力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修用度；出產大直徑厚壁管以進步耐壓能力。螺旋鋼管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。為了減少腐蝕幾率，往往會在鋼質管道外添加上一層防腐層，但在防腐層和管道的接口處由于受到焊接時的高溫影響，往往會使其附部位涂層損傷而失效，而容易使管道被腐蝕。螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫。