螺旋焊縫鋼管防腐項目質量管理是由一系列的過程組成的,在項目質量管理中,“過程方法”可用來系統地識別、管理這些相互作用、相互關聯的過程。本文以一批出口澳大利亞的螺旋焊縫鋼管的防腐項目為研究實例,采用“過程方法”分解了該項目質量管理的相互關聯的過程,分析了大口徑超長螺旋焊縫鋼管防腐項目質量管理特點和要求,制定出項目質量管理方案,跟蹤了關鍵環節的質量管理活動,運用多種質量工具對項目質量管理過程和結果進行了統計和分析,評估了項目質量管理方案的運行效果。并就項目質量管理方案實施過程中的薄弱環節,提出了一些切實可行的改進措施。大口徑螺旋焊接鋼管原材料到達工廠后首先要進行的一項檢測就是鋼板的抗拉試驗，抗拉測試通俗的來說就是把原材料拉至快要斷時承受的應力，鋼板屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，鋼結構用Q345B螺旋鋼管廠家此時變形雖然發展很快，原材料測試設備是*材料試驗機，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達值。

做抗拉試驗一方面檢驗了原材料的質量，另一方面對于自已生產的螺旋鋼管也有了保證，現在有些原材料供應商拼價格，導致質量大幅下滑，直接導致螺旋鋼管的質量不保，更影響公司的聲譽，所以生產廠家必須要測一測，試一試。國內薄壁螺旋鋼管是20世紀90年代末才問世的新型管材，由于其具有安全衛生、強度高、耐蝕性好、堅固耐用、壽命長、免維護、美觀等特點，鋼結構用Q345B螺旋鋼管廠家目前不銹鋼水管發展勢頭強勁，已大量應用于建筑給水和直飲水管道。薄壁螺旋鋼管壁厚為6~8mm的不銹鋼帶或不銹鋼板，用自動氬弧焊等熔焊焊接工藝制成的管材。 大口徑螺旋焊接鋼管感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。隨著管線鋼級的提高及X光電視系統圖像增強器的換型，剩磁的影響尤為突出。防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。將鋼制管道用于長江中下游軟土地基中，可以利用鋼材的自身抗拉強度來抵消管道因地基不均勻沉降造成的較大軸向力，具有良好的適應地基變形的能力。防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發現。螺旋鋼管一般都是大批量生產，并且生產的規格多種，生產完的螺旋鋼管該如何堆放呢？正確的堆放螺旋鋼管有利于保護螺旋鋼管的質量，延長螺旋鋼管壽命，防止變形，被侵蝕，做到有條理的堆放螺旋鋼管，也有利于后期螺旋鋼管的裝車，盤點。