PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀年代后期從國外引進的防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。PE防腐鋼管PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(PE)綜蝕性介質(zhì)的工藝管道。據(jù)有關資料介紹三層合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層合了熔結環(huán)氧粉末涂層。鋼管的專業(yè)生產(chǎn)廠家PE可使埋地管道的壽命達到年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。

在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油。在焊接過程中,通量積累的厚度應該在顆粒度,密度小的積累時間。一般可達250～mm，占地小、介質(zhì)流動阻力小、造價低，適用于工作壓力小于或等于1.6MPa、工作溫度低于300℃。對疲勞強度的影響較大，氣孔引起的承載截面積減小10%時，疲勞強度的下降可達50%。

焊縫內(nèi)部的球狀夾雜物當其面積較小，數(shù)量較少時，對疲勞強度的影響不大，但當夾雜物形成尖銳的邊緣時，對疲勞強度的影響十分明顯咬邊對疲勞強度的影響比氣孔，夾雜大得多。帶咬邊接頭在106次循環(huán)條件下的疲勞強度大約僅為致密接頭的40。其影響程度也與負載方向有關。此外，焊縫成形不良。例如焊趾區(qū)及焊根處的未焊透，錯邊和角變形等外部缺陷都會引起應力集中，易產(chǎn)生疲勞裂紋而造成疲勞破壞夾渣或夾雜物根據(jù)其截面積的大小成比例地降低大口徑螺旋鋼管材料的抗拉。