螺旋焊管由于設備的成本較低、生產(chǎn)線的設備重量比較輕、生產(chǎn)效率高、可以用寬度小的帶鋼生產(chǎn)出不同管徑的鋼管等特點使其成為輸油輸氣管線用管的基本管型。本論文重點對螺旋鋼管在成型過程中存在的具體問題進行了分析硏究，解析了影響螺旋鋼管成型穩(wěn)定的各種原因，并提出了相應的解決問題的方法。

螺旋鋼管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋鋼管比直縫焊管壁厚可減小。螺旋鋼管及其標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管螺旋鋼管的特點：大口徑直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。