有哪些提高防腐鋼管性能的方法你知道嗎？接下來瑞通防腐鋼管廠家小編就為大家簡單介紹一下。

在現(xiàn)實(shí)生活中，影響3PE鋼管防腐層性能的因素很多，如各工序的布置、設(shè)備的選擇、表面質(zhì)量、加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、傳輸精度、材料特性和檢測等，控制不當(dāng)會導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生。如涂層附著力低、薄、開裂或氣泡。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法，是控制缺陷、保證防腐管成品率的關(guān)鍵。

一種鋼管防腐水冷卻方法。介紹了一種鋼管外環(huán)形冷卻裝置。雖然冷卻效果得到了改善，但由于外部冷卻方法和焊縫涂層厚度所造成的質(zhì)量缺陷并沒有從根本上得到克服。減少涂層厚度的理想方法是從鋼管內(nèi)部冷卻。

一種鋼管防腐內(nèi)冷的方法，即在鋼管內(nèi)放置水泵，在鋼管旋轉(zhuǎn)時，在鋼管內(nèi)壁噴水。鋼管及防腐層的冷卻順序為：鋼管、FBE層、粘結(jié)層、PE層。鋼管的傳熱速度快，可以使鋼管和涂層快速冷卻。同時，由于防腐層的冷卻過程是由內(nèi)而外的，在冷卻收縮過程中，防腐層與管壁的結(jié)合較好，防腐層的周向應(yīng)力很小，焊接路徑上的防腐層很薄，從而提高了防腐效果。質(zhì)量和降低原材料成本。但這種內(nèi)冷方式很難實(shí)現(xiàn)。

高性能復(fù)合涂層系統(tǒng)。采用靜電噴涂的方法，在鋼管表面噴涂環(huán)氧粉末、粘結(jié)層和PE/PP層，形成連續(xù)過渡的“分級結(jié)構(gòu)”。各層之間沒有明顯的界面，結(jié)合力較強(qiáng)，涂層厚度較均勻，可消除焊頂和焊腳上的空洞，降低防腐層的周向應(yīng)力。然而，由于粉末導(dǎo)熱慢，高性能混凝土工藝很難獲得較厚的涂層，其力學(xué)性能不如[1]。加拿大百紹公司開發(fā)了一種新工藝，即多層聚烯烴涂層，它完美地結(jié)合了高性能混凝土工藝(均勻涂層和分層結(jié)構(gòu))和傳統(tǒng)的3PE工藝(廉價、厚涂層、優(yōu)異的機(jī)械性能)的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)世偉博士在2008年中國石油關(guān)鍵管道工程技術(shù)與設(shè)備高層論壇上的報告中提到了這種創(chuàng)新的多層聚烯烴防腐系統(tǒng)在材料和施工過程控制方面的作用。下面介紹了多層聚烯烴涂料的新工藝。

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