防腐螺旋鋼管的外部檢測設(shè)備相對便宜，操作方便。防腐螺旋鋼管外部技術(shù)在我國長距離油氣防腐螺旋鋼管涂層檢測中得到了廣泛的應(yīng)用，目前，我國防腐螺旋鋼管的外部檢測技術(shù)已基本達到發(fā)達國家的水平。在實際工作中廣泛應(yīng)用的外部檢測技術(shù)主要包括：直流梯度測試、標(biāo)準(zhǔn)管/接地電位測試、皮爾遜測試、多頻觀眾電流測試和密集間距電位測試。

隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著性和防腐性開始應(yīng)用于管道防腐。首先，環(huán)氧煤瀝青漆涂層：具體如下：現(xiàn)場施工中，環(huán)氧樹脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長。由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價）的時機。由于是雙組份，現(xiàn)場施工時會發(fā)作固化劑配比不準(zhǔn)或攪拌不勻。

螺旋焊管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。螺旋焊管等離子切割煙塵的處理，等離子在切割工件過程中會產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵。